近日，撫順特鋼與北京科技大學舉行了“物料跟蹤系統(tǒng)”項目建設(shè)啟動儀式?！拔锪细櫹到y(tǒng)”項目包括軋鋼廠初軋車間、軋鋼廠精軋車間、實林公司冷拔車間和實林公司軋鋼車間四個車間的四項物料跟蹤系統(tǒng)建設(shè)。四個項目的建設(shè)開啟了撫順特鋼與北京科技大學深化校企合作、深度產(chǎn)學研融合的新篇章，實現(xiàn)了從單一項目合作到多領(lǐng)域、深層次合作的跨越式發(fā)展。

　　撫順特殊鋼股份有限公司相關(guān)負責人介紹，物料跟蹤系統(tǒng)項目旨在打通現(xiàn)有四個車間的生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)、生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)執(zhí)行的數(shù)據(jù)邊界，解決現(xiàn)有產(chǎn)品工藝流程復(fù)雜、產(chǎn)品種類多、質(zhì)量難以控制和追溯、生產(chǎn)過程記錄粗獷等痛點問題。四個項目建成后，可實現(xiàn)物料加工過程全跟蹤，現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集節(jié)點全覆蓋，生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)和生產(chǎn)實績等各類統(tǒng)計報表線上流轉(zhuǎn)及關(guān)鍵質(zhì)量參數(shù)的記錄，為產(chǎn)品研發(fā)和質(zhì)量管控智能化提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)支撐。項目建設(shè)周期為一年，計劃在2025年8月份完成。

　　如今，有著近百年歷史的撫順特鋼風華正茂、歷久彌新。高合金小棒材自動化生產(chǎn)線等一批國內(nèi)領(lǐng)先的技術(shù)改造工程陸續(xù)投產(chǎn)運行，為企業(yè)發(fā)展注入了強大的動力，“數(shù)智化”轉(zhuǎn)型勢在必行。啟動物料跟蹤系統(tǒng)項目建設(shè)，對撫順特鋼“數(shù)智化”轉(zhuǎn)型五年規(guī)劃開好局起好步具有重要的推動作用。未來五年，撫順特鋼將立足制造本質(zhì)，全面提升智能化技術(shù)應(yīng)用能力，實現(xiàn)先進過程控制系統(tǒng)在企業(yè)的深化應(yīng)用，打造國內(nèi)特鋼產(chǎn)線數(shù)字化管理新標桿，構(gòu)建全流程數(shù)字化、一體化管控的智能工廠，為特鋼企業(yè)智能制造提供可借鑒的模式。

　　據(jù)了解，撫順特鋼將大力推進現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系建設(shè)，加快發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)高端化、智能化、綠色化轉(zhuǎn)型。將對綜合管控平臺、分廠級智能管控平臺、車間工序級現(xiàn)場智能操控平臺，以及與之相關(guān)的產(chǎn)線方面進行數(shù)字化、智能化升級改造。規(guī)劃的內(nèi)容包括，從公司運營管控到生產(chǎn)端的“云、邊、端”協(xié)同管理，最終形成一體化運營管控、調(diào)度管控、能環(huán)安全管控、質(zhì)量管控、集中控制等平臺標，引領(lǐng)打造新質(zhì)生產(chǎn)力，成為引領(lǐng)特殊鋼材料發(fā)展的特鋼企業(yè)。

　　隨著云計算、大數(shù)據(jù)、人工智能、區(qū)塊鏈、5G等技術(shù)的飛速發(fā)展，數(shù)字化已經(jīng)成為全球經(jīng)濟的主要驅(qū)動力。撫順特鋼高度重視數(shù)字化和智能化提升改造，在目前公司已經(jīng)建成ERP、業(yè)財一體化數(shù)據(jù)、精益生產(chǎn)、鋼后MES、原輔料檢化驗等20余個系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，委托中鋼研冶金自動化研究設(shè)計院有限公司制定了未來5年的數(shù)字化和智能化的規(guī)劃。旨在通過數(shù)字化智能化規(guī)劃項目，進一步提升生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性、降低成本，實現(xiàn)能源動態(tài)平衡和優(yōu)化利用、助力綠色生產(chǎn)、提高安全管理水平。同時全面提升撫順特鋼數(shù)字化、智能化技術(shù)應(yīng)用能力，打造12345模式，通過實施運營決策智能化、生產(chǎn)制造精益化，助力撫順特鋼實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，成為全國數(shù)字經(jīng)濟和特鋼行業(yè)智能制造轉(zhuǎn)型的旗幟型企業(yè)。

責任編輯：李丹